钢结构使用的构件一般在钢厂批量生产 ，需要合格证明 ，因此材料的强度和化学成分得到了很好的保证 。
工程检查的要点是安装、拼接过程中产生的质量问题 。
钢结构工程中的主要检查内容如下：
一、部件尺寸和平坦度的检查
每种尺寸在部件的3处进行测量 ，将3处的平均值作为该尺寸的代表值 。
钢构件的尺寸偏差要以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差 。
偏差的允许值必须满足其产品标准 。
梁和桁架部件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧方变形 ，因此检测两个方向的平坦度 。
柱的变形主要有柱体的倾斜和挠曲 。
检查时可以先目视 ，发现异常和可疑点的情况下 ，可以相对于梁和桁架在部件支点之间拉伸金属丝和细线 ，测量各点的垂直度和偏差 。
柱的倾斜度可以用经纬仪或垂直测量 。
柱的挠曲可以在部件支点之间拉伸金属丝或细线来测量 。
二、构件表面缺陷的检测——磁粉探伤
磁粉探伤的一般步骤
(预处理-磁化-施加磁粉-观察记录)
1.预处理
去除部件表面的油脂、涂料、锈迹等 ，防止磁粉附着在缺陷上 。
2.磁化
选择合适的磁化方法和磁化电流 ，接通电源 ，磁化部件 。
3.施加磁粉
根据选择的干式法或湿式法施加干粉或磁悬浊液 。
4.观察记录
用非荧光磁粉损伤时 ，在光明亮的地方用自然光或光进行观察 。
用荧光磁粉划伤时 ，在暗室等暗处用紫外线灯观察 。
三、连接(焊接、螺栓连接)的检查
钢结构的许多质量事故都在连接上 ，所以必须以连接为重点对象进行检查 。
连接板的检查如下 。
1)检查连接板的尺寸(特别是厚度)是否满足要求
2)以尺子为尺子检查平坦度
3)测量螺栓孔等引起的实际尺寸的减少
4)检查有无裂纹、局部缺损等损伤 。
螺栓紧固可通过目视、锤子商谈方法进行检查 。
请用扭矩扳手(扳手达到一定力矩时 ，有声音、光指示的扳手)确认螺栓的紧固性 ，特别是对高强度螺栓的紧固进行更好的检查 。
另外 ，还要检查螺栓的直径、个数和排列方法 。
焊接连接现在应用最广泛 ，事故也很多 ，必须检查其缺陷 。
焊接的缺陷种类不少 。
如如图所示 ，有裂缝、气孔、焊剂、未熔化、临时焊接、底切、环形山等 。
检查焊接缺陷时 ，可以用超声波探伤器或放射线探测器进行检查 。
在探伤焊接的内部缺陷之前请进行外观质量检查 。
焊接表面质量的检查可以用目视或10倍放大镜进行 ，有疑义时使用磁粉或渗透伤 。
焊接外观质量不符合规定要求时 ，需要修补 。
焊缝的外形尺寸一般用焊缝检查尺测量 。
焊接检查尺由主尺、多用途尺、高度尺构成 ，可用于焊接母材的坡口角度、间隙、位置偏移、焊接高度、焊接宽度、圆角高度的测量 。
四、钢材锈蚀的检查
钢结构在湿气、积水、酸碱盐的腐蚀性环境中容易生锈 ，生锈会使钢材的截面变弱 ，承载力下降 。
钢材生锈的程度由其截面厚度的变化反应 。
检测钢材厚度(必须除锈)的设备有超声波测量仪(音速设定、结合剂)和游标卡尺 。
超声波测厚仪采用脉冲反射波法 。
超声波从一个均匀的介质传播到另一个介质时 ，在界面上发生反射 ，测厚仪可以测量从探测器发出超声波到接收界面反射回波的时间 。
超声波在各种钢材中的传播速度是已知的还是通过实测决定的 ，根据波速和传播时间测量钢材的厚度 ，用数字超声波测量器直接在显示画面上显示厚度值 。
五、防火涂层厚度的检查
薄型防火涂层表面的裂缝宽度必须为0.5mm ，涂层厚度必须满足耐火极限的设计要求 。
厚壁型防火涂层表面的裂纹宽度必须为大小1mm ，其涂层厚度必须在80%以上的面积满足耐火极限的设计要求 ，且最薄部位的厚度必须在设计要求的85%以上 。
防火涂料涂层厚度测量用手写笔(厚度测量仪)进行 。
全钢框架结构的梁和柱的防火层厚度测量是在部件长度内每隔3m取一次截面 ，对梁和柱在选择的位置分别测量了6点和8点 。
分别的平均值正确计算为0.5mm 。
连接(焊接、螺栓连接)的检查钢结构的很多质量事故都在连接上 ，请以连接为重点对象进行检查 。
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