一、造成流动度达不到的原因
施工时 ，往往在施工现场进行灌浆时并不是一次性的灌浆完毕 ，有可能存在“吃饭施工缝”的危害 ，夏季气温过高水分蒸发过快极易造成水灰比比例失调 ，所以建议施工时尽量灌浆多少 ，搅拌多少料 ，搅拌完毕立即进行灌浆施工 ，这样即保障了施工质量 ，又预防了因流动度达不到而造成的损失 。
二、灌浆密实度不够 ，强度上不来
灌浆施工后 ，密实度不够 ，强度上不来最主要的原因就是水灰比比例没有做好 ，加水加多了或者是在大风、干燥天气下施工 ，灌浆后在强度还没有上来的前提下 ，灌浆料就在大风干燥天气下干透了 ，解决这种问题就要充分做好施工的养护 。
灌浆施工后出现小裂缝的原因
灌浆施施工后几天能看到施工现场有很多小裂缝 ，存在这种现象有多种原因 ，具体原因如下；
1、加水加多了 ，没有严格按照水灰比来配制
2、天气炎热、干燥、大风气候下施工水分蒸发过快 ，在强度没有上来的基础上浆料就已经凝固 ，造成干裂 。
3、养护施工不当 ，只要对灌浆料实行“及时而充分”的湿养护 ，就能使早期开裂得到有效的控制 。
解决方法：
1、严格控制灌浆料拌合物的坍落度 ，在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测 ，地铁用灌浆料发现异常 ，立即退货 ，并做好记录 ，防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝 。
2、梁的灌浆料采用二次浇注法 ，即在灌浆料终凝前再浇筑一次 ，特别是梁祝节点处 ，以增加灌浆料的密实度 ，减少收缩 。
3、梁柱节点处的灌浆料实行先高后低的原则 ，即先浇筑高强度等级的灌浆料 ，后浇筑低强度等级的灌浆料 。
在高低强度等级灌浆料的交界处 ，设备基础灌浆料公司设置金属丝网 ，以便操作者容易控制灌浆料的浇筑范围 。
4、在容易产生裂缝的梁侧面增加水平构造筋 ，提高梁的抗裂性 。
5、对高强度等级灌浆料的常规配合比进行调整 ，即在满足强度及可泵性的条件下 ，尽量减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度、减少用水量 ，并对粉煤灰和外加剂的用量也作相应的调整 ，以尽量降低灌浆料水化热产生的温度 ，减少因不同强度等级灌浆料收缩或灌浆料内外温差而引起的裂缝 。
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